为了克服天然石材表面存在的色差、杂色、斑点等缺陷,为增强石材的装饰性和美感,提高低端石材的商业价值,通常的石材生产企业都哦回采用染色的方法对天然石材进行一定的修饰处理。
目前天然是擦染色方法是将石材的表面染成纯色,这样就会破坏了石材原有独特的天然纹理,而且染色后石材的表面光泽度还会降低。针对这个问题,有研究了一种新的石材染色工艺(专利号为20071008775.3),通过染色来提要石材表面观感和商业价值。
该天然石材染色方法,包括以下步骤:
1 将天然石材在温度150℃ ~250℃ 下烘烤60至120分钟;
2 取出并立即放入染色液中浸泡60至120分钟;
3 在温度60℃ ~200℃ 下烘烤30至90分钟,取出后立即放入固色液中浸泡30至60分钟进行固色染色液含有水溶性染料和助染剂,其组份为每50Kg染色液含染料8至15Kg 助染剂0.3至2.5Kg固色液含有固色剂 硫酸铜和醋酸,其组份为每50Kg固色液含固色剂10至35Kg 、硫酸铜0.2至1.5Kg 、醋酸0.2至3.0Kg.
与现有的天然石材染色方法相比,该方法具有以下有益效果:
1、石材烘烤后不经过冷却立即放入染色液 固色液,可提高着色固色效果和牢固度,并缩短上染和固色时间,提高效率,节约成本
2、染色液和固色液中不含硝酸铁,而是采用水溶性染料水溶性化学物,以水为溶剂配制而成,不存在有机溶剂对环境污染的问题,符合环保要求。
3、染色 固色工艺过程简单,易于掌握、操作。
4、颜色鲜亮 着色均匀、牢固、深透,并且光洁度达80度以上,耐酸碱、耐紫外线、耐侯性好、耐高温。
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